7、产品风味及保质期:哈蜜瓜脯色金黄,甜酸可口,爽脆,有哈蜜瓜风味,保质期九个月。

在糖制加工制品分类上,蜜李属于湿态蜜饯,原料采用新鲜果实,加工技术如下:
1、原料处理:采收后的李子如三华李或全黄李等品种,首先进行“打皮”处理,脱去果皮表面蜡质层,使糖分容易渗入果肉内部。
2、硬化与护色:李子果肉内有一种单宁物质,在加工过程中,由于单宁物质氧化而使产品呈现灰褐色而影响外观,因而需配制硬化与护色混合液;0.1%二氯化钙加0.1%亚硫酸氢钠混合液浸渍原料8小时,然后用清水洗净,沥干水分,备用。
3、配制糖液:50公斤鲜果需用25-30公斤白糖配成40%糖液;在糖液中加入0.1%柠檬酸;0.05%山梨酸钾把糖液煮沸后加入原料浸渍。
4、透糖工艺:李子浸入糖液中第二天糖液浓度大大下降。一般只有20%左右浓度,需要浓缩糖液,把稀糖液抽出,到夹层锅或不锈钢锅内加热浓缩,要求提高浓度5%左右,把浓缩过的糖液趁热加回李子中进行浸渍。以后每隔1-2天要重复此工序,要求只煮糖液,原料不能直接加热。在糖液不断升高的过程,就是原料中水分不断蒸发又不断吸收糖分的过程。如没有真空透糖设备,这个周期比较长,一般需要15-20天才使糖液上升到55-60%,果肉内部糖液浓度也要求达到50%以上才告透糖完毕。
5、干燥:把蜜李从糖液中捞起,送去烤房在60-70℃下烘干16-20小时,含水量控制在25-28%。
6、包装:小袋或塑料盒包装。
此制品因为含水量稍稍大,其总糖含量50%左右,由于含有酸分,不觉得甜味太重而是甜酸适中。制品又一特点是爽脆,有吃鲜果风味感,而且比鲜果风味更好。从外观上要保持鲜果色泽,不能出现黑褐色,而且由于含水量稍大,其饱满度也大,制品不允许收缩,所以得率也较高。要注意产品密封包装,保质期半年。

2、护色措施:为避免香蕉在加工过程产生褐变,可采用硫处理,有两种方法,一是浸硫法,二是熏硫法。这两种方法比较,熏硫比浸硫效果好。可用制香蕉干做法,果肉经硫磺熏蒸之后进入下一工序硬化措施。如果采用浸硫办法护色可以和硬化工序同时进行。

2、硬化处理:配制0.1%二氯化钙溶液浸泡6~8小时,沥干水待用。

澳门云顶注册:香蕉脯的加工。7、成品色泽、风味:香蕉脯条状,金黄色或浅黄色,甜酸可口,入口有韧感,即有咀嚼感,有成熟香蕉芳香。

哈蜜瓜不是广东特产,是新疆一带特产,成熟哈蜜瓜糖份也很高,爽脆,但在当地正当丰产之季节。或者是一些不够优良不够清甜的品种为了延长保存期,减少腐烂也有加工成果脯蜜饯的必要,其加工技术如下:

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4、透糖:第一次糖液浸渍原料,第二天糖液浓度下降,把糖液抽出加热浓缩。在原来基础上提高糖浓度5%,然后趁热把糖液加到原料中进行浸渍,这样反复进行操作,生产周期约为10~12天,可使糖液浓度达到60~65%,再继续浸渍1~2天,透糖便可完毕。

香蕉脯属于果脯蜜饯类制品,它的加工工艺要根据产品要求及原料理化组织特点考虑。此种蜜饯食品需要成熟香蕉,但成熟香蕉组织软化,不耐煮制,所以技术关键是采用硬化和护色措施,还要合理使用透糖工艺才能得到理想产品。加工技术如下:

5、烘制:从糖液中把哈蜜瓜片捞起进烘房在60~65摄氏度下进行干燥,使其含水量达25~26%为止。

3、硬化处理:配制0.1%二氯化钙溶液及0.1%亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钙两种溶液混合浸渍果肉6~8小时,捞起待用。

6、包装:小袋塑料袋密封包装,再套以精致小盒,每盒50~100克。

5、干燥:从糖液捞起香蕉条送烤房干燥,在65℃干燥到含水量22~24%。

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8、本制品硫残留量问题:无论是采用熏硫法或浸硫法处理,其效果与浓度及处理时间有关,在加工过程中由于受热作用大部分二氧化硫会向外挥发掉,产品最后应进行检测残留量,应符合食品卫生标准,产品中硫残留量应在百万分之五十以下为合格(即50ppm)如果成品闻到有嗅硫磺味,决不能投放市场。

1、原料处理:可采用成熟或充分成熟哈蜜瓜,需人工去皮,切片成条状或片状呈2厘米宽、3厘米长,0.4~0.5厘米厚。

4、透糖工艺:配制40%浓度糖液,用糖量为与原料之比0.7:1,即50公斤果肉需用35公斤白糖配成40%糖液,加入0.05%防腐剂山梨酸钾,0.2%柠檬酸,混合液煮沸后加入香蕉果肉,因为果肉柔软不可直接与糖液煮制,应采用多次透糖法,即糖液单独煮制浓缩,趁热加入原料中让原料逐渐吸收糖液,这样经过十多天浸渍透糖,让糖液可溶性固形物达到60~65%再保持2~3天浸渍,透糖工艺便可结束。

3、糖液配制:配制40%砂糖液,用糖量与原料量之比为0.7:1即是100斤脱皮后原料需用70斤白糖,再配制成40%糖液,在糖液中加入0.2~0.3%柠檬酸,0.05%山梨酸钾,把糖液煮沸之后倒进哈蜜瓜片中趁热浸渍,采用多次透糖法。

1、原料处理:用达到食用成熟度的香蕉,因为在此成熟度下色香味俱全。用人工剥皮后进入下一工序。

6、包装:用复合薄膜包装。

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